1、提升机 2、下料漏斗 3、导热管 4、滑料盆 5、散料锥 6、耐热保温层 7、截流装置 8、料仓 9、预热管道 10、智能料粒仪 11、预热仪 12、热风炉 13、喷煤机 14、料阀 15、收尘器 16、风机。

结构：
       主机采用立式装备钢结构外壳，内衬设保温材质保温，窑内采用多层高温铸件，相互交叉重叠，上、中、下各有关部件设若干组振动、截流、温控、智能控制系统，水蒸气、烟气经引风机旋风式收尘器收尘排除。

原理：
       当窑底温控制仪显示温度达到400℃至500℃时，由智能阻旋式料位控制器指令给提升机，将≤25mm的物料提升预热带进入预热，当窑顶温控仪显示150℃至250℃时，电动截流装置自动计量下料，进入交叉振动溜槽进行二次预热烘干，物料在预热振动过程中，结构自然松散，均匀地进入数组相互重叠的散料堆。进行第三次烘干，物料自上而下，自由沉降，与多组交替重叠的散料锥金属体反复进行热辐射传导，再与不断上升的热气流相互交换，水分逐步挥发进入高温漏斗干燥，使物料完全脱离水分，当测湿仪发出所求值信号时，物料自动卸出，由输送设备输出入库。

特点：
       本机采用的振动溜槽、散料锥等部件采用耐磨、耐腐蚀、耐高温铸件、终身使用，无需替换，振动溜槽能有效地控制物料的停留时间，温控仪、料位器、截流装置、振动溜槽部分，能分别根据不同要求调节，经控制枢纽转换，准确发令给各部位协调工作。

技术参数：

型 号 规 格		LHY2012	LHY2014	LHY2016	LHY2216	LHY2218	LHY2220	LHY2222
产量（t/h） （初水分25%  终水分2%）	粘 土	6～7.8	7～8.6	8～11	9～12	10～13	11～13.8	13～15
	矿 渣	10～12.6	12～14	13～16	15～17	16～18	17～20	19～23
	煤	8～10	9～12	10～14	12～15	14～16	15～17	16～19
标准煤耗（kg/t）		20～25	18～23	17～22	16～20	14～18	13～16	13～14
电 耗（kw/t）		2～3	1.8～2.6	1.6～2.2	1.5～2.1	1.5～2.0	1.4～1.8	1.4～1.6